د شیشې بوتل څنګه جوړ کړئ

شیشه د ښه لیږد او رڼا لیږد فعالیت، لوړ کیمیاوي ثبات لري، او کولی شي د مختلف پروسس کولو میتودونو سره سم قوي میخانیکي ځواک او د تودوخې موصلیت اغیز ترلاسه کړي.دا حتی کولی شي د شیشې رنګ په خپلواکه توګه بدل کړي او ډیر رڼا جلا کړي، نو دا ډیری وختونه د ژوند په ټولو برخو کې د مختلفو اړتیاو پوره کولو لپاره کارول کیږي. دا مقاله په عمده توګه د شیشې بوتلونو د تولید پروسې په اړه بحث کوي.

البته، د مشروباتو لپاره د بوتلونو جوړولو لپاره د شیشې غوره کولو لپاره دلیلونه شتون لري، چې دا د شیشې بوتلونو ګټه هم ده. د شیشې بوتلونو اصلي خام مواد طبیعي کانونه، کوارټزایټ، کاسټیک سوډا، د چونې ډبرې او داسې نور دي، د شیشې بوتلونه لوړ شفافیت لري. د سنکنرن مقاومت، او د ډیری کیمیاوي موادو سره د تماس په وخت کې به د موادو ملکیتونه بدل نه کړي.د دې تولید پروسه ساده ده، ماډلینګ وړیا او د بدلون وړ دی، سختۍ لوی، د تودوخې مقاومت، پاک، پاکول اسانه دي، او په مکرر ډول کارول کیدی شي.د بسته بندۍ موادو په توګه، د شیشې بوتلونه په عمده توګه د خواړو، تیلو، الکول، مشروباتو، مصالحو، کاسمیټکس او مایع کیمیاوي محصولاتو او داسې نورو لپاره کارول کیږي.

د شیشې بوتل له لسو څخه ډیر د اصلي خامو موادو څخه جوړ شوی دی، لکه د کوارټز پوډر، د چونې ډبرې، سوډا ایش، دولومایټ، فیلډسپر، بوریک اسید، بیریم سلفیټ، میرابیلایټ، زنک اکسایډ، پوټاشیم کاربونیټ او مات شوي شیشې.دا یو کانټینر دی چې په 1600 ℃ کې د خټکي او شکل ورکولو له لارې جوړ شوی.دا کولی شي د مختلف شکلونو سره د مختلف شکلونو شیشې بوتلونه تولید کړي.ځکه چې دا په لوړه تودوخه کې رامینځته کیږي، دا غیر زهرجن او بې خوند دی.دا د خواړو، درملو او کیمیاوي صنعتونو لپاره د بسته بندۍ اصلي کانټینر دی.بیا، د هر موادو ځانګړي کارول به معرفي شي.

کوارټز پاؤډر: دا یو سخت، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی او کیمیاوي ثبات لرونکی منرال دی.اصلي معدني برخه یې کوارټز ده، او اصلي کیمیاوي برخه یې SiO2 ده.د کوارټز شګه رنګ شیدې سپین، یا بې رنګ او شفاف دی.د هغې سختۍ 7 دی. دا ټوټه ټوټه ده او هیڅ شخړه نلري.دا د فریکچر په څیر شیل لري.دا غوړ غوړ لري.د هغې کثافت 2.65 دی.د دې لوی کثافت (20-200 میش 1.5 دی).د دې کیمیاوي، حرارتي او میخانیکي ملکیتونه څرګند انیسوتروپي لري، او دا په تیزاب کې نه حل کیدونکی دی، دا د 160 ℃ څخه پورته په NaOH او KOH آبی محلول کې محلول کیږي، د 1650 ℃ د خټکي نقطې سره.کوارټز شګه هغه محصول دی چې د دانې اندازه عموما د 120 میش سیند کې وي وروسته له دې چې د کان څخه د کوارټز ډبرې پروسس کیږي.هغه محصول چې د 120 میش چابۍ څخه تیریږي د کوارټز پوډر په نوم یادیږي.اصلي غوښتنلیکونه: د فلټر توکي، د لوړې درجې شیشې، د شیشې محصولات، ریفراکټریز، د خړوبولو ډبرې، دقیق کاسټینګ، د شګو چاودیدونکي، د ویل پیسولو مواد.

د چونې ډبره: کلسیم کاربونیټ د چونې اصلي برخه ده، او د چونې ډبره د شیشې تولید لپاره اصلي خام مواد دي.د چونې او چونې ډبرې په پراخه کچه د ودانیزو توکو په توګه کارول کیږي او د ډیری صنعتونو لپاره مهم خام مواد هم دي.کلسیم کاربونیټ په مستقیم ډول په تیږو کې پروسس کیدی شي او په چټکۍ سره وسوځول شي.

سوډا ایش: یو له مهمو کیمیاوي خامو موادو څخه دی چې په پراخه توګه د رڼا صنعت، ورځني کیمیاوي صنعت، ساختماني موادو، کیمیاوي صنعت، خوراکي صنعت، فلزاتو، ټوکر، پټرولیم، ملي دفاع، درمل او نورو برخو کې کارول کیږي. د عکاسي او تحلیل ساحې.د ودانیزو توکو په برخه کې، د شیشې صنعت د سوډا ایش ترټولو لوی مصرف کونکی دی، په هر ټن شیشې کې د 0.2 ټنه سوډا ایش سره مصرف کیږي.

بوریک اسید: د سپینو پوډر کرسټال یا ټریکلینیک محوری پیمانه کرسټال، د نرم احساس او هیڅ بوی سره.په اوبو، الکول، ګلیسرین، ایتر او د جوس غوړ کې حل کیږي، د اوبو محلول په کمزوري ډول تیزابي دی.دا په پراخه کچه په شیشې کې کارول کیږي (نظری شیشې ، د تیزاب مقاومت شیشې ، د تودوخې مقاومت شیشې ، او د شیشې فایبر د انسول کولو موادو لپاره) صنعت ، کوم چې کولی شي د شیشې محصولاتو تودوخې مقاومت او شفافیت ته وده ورکړي ، میخانیکي ځواک ته وده ورکړي ، او د خټکي وخت لنډ کړي. .د ګلوبر مالګه په عمده توګه د سوډیم سلفیټ Na2SO4 څخه جوړه شوې ده، کوم چې د Na2O معرفي کولو لپاره خام مواد دی.دا په عمده توګه د SiO2 scum له منځه وړلو لپاره کارول کیږي او د روښانه کونکي په توګه کار کوي.

ځینې ​​جوړونکي په دې مخلوط کې کلټ هم اضافه کوي. ځینې جوړونکي به د تولید په پروسه کې شیشې بیا بیا سایکل کړي. که دا د تولید په پروسه کې ضایع وي یا د ریسایکل کولو په مرکز کې ضایعات، 1300 پونډه شګه، 410 پونډه سوډا ایش او 380 پونډه. د هر ټن شیشې د ریسایکل لپاره د چونې ډبرې ساتل کیدی شي.دا به د تولید لګښتونه خوندي کړي، لګښتونه او انرژي خوندي کړي، ترڅو پیرودونکي زموږ د محصولاتو اقتصادي نرخونه ترلاسه کړي.

وروسته له دې چې خام مواد چمتو شي، د تولید پروسه به پیل شي. لومړی ګام دا دی چې د شیشې بوتل خام مواد په فرنس کې خړوب کړي، خام مواد او کلټ په دوامداره توګه په لوړه تودوخه کې خړوب کیږي.د 1650 ° C په شاوخوا کې، کوټه په ورځ کې 24 ساعته کار کوي، او د خامو موادو مخلوط د ورځې 24 ساعتو په شاوخوا کې ګیلاس جوړوي.وروسته د موادو د چینل په پای کې، د شیشې جریان د وزن له مخې په بلاکونو کې پرې کیږي، او د تودوخې درجه په سمه توګه ټاکل کیږي.

د فرنس په کارولو کې ځینې احتیاطي تدابیر هم شتون لري. د خټکي شوي حوض د خامو موادو پرت د ضخامت اندازه کولو وسیله باید موصله وي. د موادو د لیکیدو په صورت کې، ژر تر ژره د بریښنا رسولو قطع کړئ. د تغذیه کولو چینل څخه بهر، د ځمکنۍ وسیله د ګنډل شوي شیشې ولتاژ ځمکې ته ساتي ترڅو پړسیدلی شیشه غیر چارج شي.عام طریقه دا ده چې د مولبډینم الیکټروډ په ګنډل شوي شیشې کې دننه کړئ او د مولیبډینم الیکټروډ په ځمکه کې واچوئ ترڅو ولتاژ د دروازې په ګنډل شوي شیش کې خوندي کړي.په یاد ولرئ چې د مولبډینم الیکټروډ اوږدوالی چې په ګنډل شوي شیشې کې داخل شوي د رنر د عرض له 1/2 څخه ډیر دی. د بریښنا د ناکامۍ او بریښنا لیږد په صورت کې، د فرنس مخې ته چلونکي باید مخکې له مخکې خبر شي ترڅو بریښنایی تجهیزات وګوري. (لکه د الکترود سیسټم) او د تجهیزاتو شاوخوا شرایط یو ځل.د بریښنا لیږد یوازې وروسته له هغې ترسره کیدی شي چې کومه ستونزه شتون ونلري. د بیړني یا حادثې په صورت کې چې ممکن د خټکي په زون کې د شخصي خوندیتوب یا تجهیزاتو خوندیتوب په جدي توګه ګواښي، آپریټر باید ژر تر ژره د بریښنا قطع کولو لپاره "اضطراري تمځای" تڼۍ فشار کړي. د ټول بریښنایی فرنس عرضه. د فیډ داخل کې د خامو موادو پرت د ضخامت اندازه کولو وسیلې باید د حرارتي موصلیت اقداماتو سره چمتو شي. د شیشې فرنس د بریښنایی فرنس عملیاتو په پیل کې ، د بریښنایی فرنس چلونکی باید الیکټروډ وګوري. په یو ساعت کې یو ځل د اوبو نرم سیسټم او سمدستي د انفرادي الکتروډونو د اوبو قطع کولو سره معامله وکړئ. د شیشې فرنس په بریښنایی فرنس کې د موادو د لیک کیدو پیښې په صورت کې ، د بریښنا رسول باید سمدستي قطع شي ، او د موادو لیک باید په لوړه کچه سپری شي. - د اوبو پایپ سمدلاسه فشار ورکړئ ترڅو د مایع شیشې قوي شي.په ورته وخت کې، د دندې مشر باید سمدلاسه خبر شي. که چیرې د شیشې فرنس د بریښنا ناکامي له 5 دقیقو څخه زیاته وي، تود شوی حوض باید د بریښنا د ناکامۍ مقرراتو سره سم کار وکړي. کله چې د اوبو یخولو سیسټم او د هوا یخولو سیسټم الارم ورکوي. ، یو څوک باید واستول شي چې سمدلاسه د الارم پلټنه وکړي او په وخت سره ورسره معامله وکړي.

دوهم ګام د شیشې بوتل ته شکل ورکول دي. د شیشې بوتلونو او جارونو رامینځته کولو پروسه د عمل ترکیبونو لړۍ ته اشاره کوي (د میخانیکي ، بریښنایی او نورو په شمول) چې د بوتل جوړولو هدف سره په ورکړل شوي برنامې ترتیب کې تکرار کیږي. او جار د یو ځانګړي شکل سره لکه څنګه چې تمه کیده.اوس مهال، د شیشې بوتلونو او جارونو په تولید کې دوه اصلي پروسې شتون لري: د تنګ بوتل خولې لپاره د وهلو میتود او د لوی کالیبر بوتلونو او جارونو لپاره د فشار اچولو میتود. په دې دوه مولډینګ پروسو کې ، د شیشې مایع د مولډ کولو په واسطه پرې کیږي. شین تیغ ​​په خپل مادي حرارت (1050-1200 ℃) کې د سلنډر شیشې څاڅکي رامینځته کولو لپاره ، دې ته د "مادي ډراپ" ویل کیږي.د موادو ډراپ وزن د بوتل تولید لپاره کافي دی.دواړه پروسې د شیشې د مایع له پوښلو څخه پیل کیږي، د جاذبې عمل لاندې مواد راټیټیږي، او د موادو د کندې او بدلیدونکي کندې له لارې لومړني مولډ ته ننوځي.بیا لومړنی مولډ په پورتنۍ برخه کې د "بلک هیډ" لخوا په کلکه تړل شوی او مهر شوی دی. د وهلو په پروسه کې ، شیشه لومړی د فشار شوي هوا لخوا ښکته کیږي چې د بلک هیډ څخه تیریږي ، ترڅو شیشې مړ شي.بیا کور یو څه ښکته حرکت کوي ، او فشار شوی هوا په اصلي موقعیت کې د تشې څخه تیریږي د لومړني مولډ ډکولو لپاره خارج شوي شیشې له لاندې څخه پورته ته پراخوي.د دې ډول شیشې وهلو په واسطه، شیشې به یو خړ مخکی جوړ شوی شکل رامینځته کړي، او په راتلونکی بهیر کې، دا به په دویم پړاو کې د فشار شوي هوا په واسطه یو ځل بیا مینځل کیږي ترڅو وروستی شکل ترلاسه کړي.

د شیشې بوتلونو او جارونو تولید په دوه اصلي مرحلو کې ترسره کیږي: په لومړي مرحله کې ، د خولې د مولډ ټول توضیحات رامینځته کیږي ، او په بشپړ شوې خوله کې داخلي خلاصول شامل دي ، مګر د شیشې محصول اصلي بدن شکل به وي. د وروستي اندازې څخه ډیر کوچنی.دا نیمه جوړ شوي شیشې محصولات د پیریسن په نوم یادیږي.په بله شیبه کې، دوی به د بوتل په وروستي شکل کې وغورځول شي. د میخانیکي عمل له زاویې څخه، مړی او کور لاندې یو تړل شوی ځای جوړوي.وروسته له دې چې مړینه د شیشې سره ډکه شي (د فلیپ کولو وروسته) ، د کور سره په تماس کې شیشې نرمولو لپاره کور یو څه شاته کیږي.بیا کمپریس شوی هوا (ریورس وهل) له ښکته څخه پورته ته د کور لاندې تشې څخه تیریږي ترڅو پیریسن رامینځته کړي.بیا بلک هیډ راپورته کیږي ، لومړنی مولډ خلاصیږي ، او د بدلیدونکي بازو سره د مری او پیریسن سره یوځای د مولډ اړخ ته اړول کیږي. د پاریس د لپاسه کولو لپاره کلابند شوی.مړ به لږ څه خلاص شي چې د زندان خوشې کولو لپاره؛بیا بدلیدونکی لاس به د مولډ لومړني اړخ ته راستون شي او د عمل راتلونکي پړاو ته انتظار وباسي.ټوخی شوی سر د مولډ پورتنۍ برخې ته راښکته کیږي ، فشار شوی هوا له مینځ څخه پیریسن ته اچول کیږي ، او خارج شوي شیشې مولډ ته پراخیږي ترڅو د بوتل وروستی شکل رامینځته کړي. د فشار شوي هوا لخوا رامینځته کیږي ، مګر د اوږد کور سره د لومړني مولډ غار په محدود ځای کې د شیشې ایستلو سره.وروستنی غورځول او وروستنی شکل د وهلو میتود سره مطابقت لری.له هغې وروسته ، بوتل به د جوړ شوي مولډ څخه وتړل شي او د بوتل سټاپ پلیټ کې د ښکته پورته سړې هوا سره کیښودل شي ، د بوتل ایستلو ته انتظار باسي او د انیل کولو پروسې ته لیږدول کیږي.

وروستی ګام د شیشې بوتل جوړولو پروسې کې انیل کول دي. پرته له دې چې پروسې ته په پام سره ، د فلج شوي شیشې کانټینرونو سطح معمولا د مولډینګ وروسته پوښل کیږي

کله چې دوی لاهم ګرم وي ، د دې لپاره چې بوتلونه او کینونه د سکریچ کولو په وړاندې مقاومت ولري ، دې ته د ګرم پای سطحي درملنه ویل کیږي ، او بیا د شیشې بوتلونه د انیل کولو فرنس ته وړل کیږي ، چیرې چې د دوی تودوخه شاوخوا 815 سانتي ګراد ته رسیږي ، او بیا په تدریجي ډول د 480 ° C څخه ښکته ته راټیټیږي. دا به شاوخوا 2 ساعته وخت ونیسي.دا بیا تودوخه او ورو یخ کول په کانټینر کې فشار له مینځه وړي.دا به د طبیعي جوړ شوي شیشې کانټینرونو ټینګښت ته وده ورکړي.که نه نو، شیشې ماتول اسانه دي.

د annealing په جریان کې ډیری مسلې هم شتون لري چې پاملرنې ته اړتیا لري. د انیل کولو فرنس د تودوخې توپیر عموما غیر مساوي وي.د شیشې محصولاتو لپاره د انیلینګ فرنس برخې تودوخې عموما د دواړو خواو ته نږدې او په مرکز کې لوړې وي ، کوم چې د محصولاتو تودوخه نا مساوي کوي ، په ځانګړي توګه د خونې ډول انیلینګ فرنس کې.د دې دلیل لپاره ، کله چې وکر ډیزاین کړئ ، د شیشې بوتل فابریکه باید د ورو یخ کولو نرخ لپاره د حقیقي اجازه وړ دایمي فشار څخه ټیټ ارزښت واخلي ، او عموما د محاسبې لپاره د منلو وړ فشار نیمایي واخلي.د عادي محصولاتو د منلو وړ فشار ارزښت له 5 څخه تر 10 nm/cm وي.هغه فکتورونه چې د انیل کولو فرنس د تودوخې توپیر اغیزه کوي باید هم په پام کې ونیول شي کله چې د تودوخې سرعت او د ګړندۍ یخولو سرعت ټاکل کیږي.په ریښتیني انیل کولو پروسه کې ، د انیل کولو فرنس کې د تودوخې توزیع باید په مکرر ډول وڅیړل شي.که چیرې د تودوخې لوی توپیر وموندل شي، دا باید په وخت سره تنظیم شي.سربیره پردې ، د شیشې توکو محصولاتو لپاره ، ډیری محصولات عموما په ورته وخت کې تولید کیږي.کله چې د انیل کولو فرنس کې محصولات ځای په ځای کړئ، ځینې موټی دیوال محصولات د انیل کولو فرنس کې په لوړه تودوخې کې ځای پر ځای کیږي، پداسې حال کې چې پتلی دیوال محصولات په ټیټه تودوخې کې کیښودل کیدی شي، کوم چې د موټی دیوال محصولاتو انیل کولو لپاره مناسب دی. محصولات د موټی دیوال محصولاتو داخلي او بهرنۍ پرتونه مستحکم دي.د بیرته راستنیدو حد کې ، د موټی دیوال محصولاتو د موصلیت تودوخې لوړه ، د یخ کیدو پرمهال د دوی ترمویلاسټیک فشار ګړندی آرام کول ، او د محصولاتو دایمي فشار خورا لوی.د پیچلو شکلونو سره د محصولاتو فشار د تمرکز کولو لپاره اسانه دی [لکه موټ بوټمونه، ښي زاویې او د لاسي سره محصولات]، نو د موټی دیوال محصولاتو په څیر، د موصلیت تودوخه باید نسبتا ټیټ وي، او د تودوخې او یخولو سرعت باید ورو وي. د شیشې د مختلف ډولونو ستونزه که چیرې د شیشې بوتل محصولات د مختلف کیمیاوي ترکیبونو سره په ورته انیل کولو فرنس کې انیل شي ، نو شیشې د ټیټ انیل کولو تودوخې سره باید د تودوخې ساتنې تودوخې په توګه وټاکل شي ، او د تودوخې ساتنې وخت اوږدولو میتود باید غوره شي. ، ترڅو محصولات د مختلف انیل کولو تودوخې سره د امکان تر حده انیل شي.د ورته کیمیاوي ترکیب ، مختلف ضخامت او شکلونو محصولاتو لپاره ، کله چې په ورته انیلینګ فرنس کې اینیل کیږي ، د انیل کولو تودوخه باید د کوچني دیوال ضخامت لرونکي محصولاتو مطابق وټاکل شي ترڅو د انیل کولو پرمهال د پتلی دیوال محصولاتو خرابیدو مخه ونیول شي ، مګر تودوخه او تودوخه د یخولو سرعت باید د لوی دیوال ضخامت لرونکي محصولاتو سره سم وټاکل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې فشار له امله د دیوال ضخامت محصولات به درز نه شي.د مرحلې جلا کیدو وروسته ، د شیشې جوړښت بدلیږي او د هغې فعالیت بدلیږي ، لکه د کیمیاوي تودوخې ملکیت کمیږي.د دې پدیدې څخه مخنیوي لپاره ، د بوروسیلیکیټ شیشې محصولاتو انیل کولو تودوخې باید په کلکه کنټرول شي.په ځانګړي توګه د شیشې لپاره چې لوړ بورون مینځپانګه لري ، د انیل کولو تودوخه باید ډیره لوړه نه وي او د انیل کولو وخت باید ډیر اوږد نه وي.په ورته وخت کې، د بار بار انیل کولو څخه باید د امکان تر حده مخنیوی وشي.د تکرار انیل کولو مرحله جلا کولو درجه خورا جدي ده.

د شیشې بوتلونو تولید لپاره بل ګام شتون لري.د شیشې بوتلونو کیفیت باید د لاندې مرحلو سره سم وڅیړل شي. د کیفیت اړتیاوې: د شیشې بوتلونه او جارونه باید ځانګړي فعالیت ولري او د کیفیت ځانګړي معیارونه پوره کړي.

د شیشې کیفیت: خالص او حتی، پرته له شګو، پټو، بلبلونو او نورو عیبونو څخه.بې رنګ شیش لوړ روڼتیا لري؛د رنګ شوي شیشې رنګ یونیفورم او باثباته دی، او دا کولی شي د یو ځانګړي طول موج رڼا انرژي جذب کړي.

فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه: دا یو ځانګړی کیمیاوي ثبات لري او د محتوياتو سره غبرګون نه کوي.دا ځینې زلزلې مقاومت او میخانیکي ځواک لري، د تودوخې او یخولو پروسو لکه مینځل او تعقیم کولو سره مقاومت کولی شي، او د ډکولو، ذخیره کولو او ترانسپورت سره مقاومت کولی شي، او د عمومي داخلي او بهرني فشار، کمپن او اغیزو په صورت کې ساتل کیدی شي.

د مولډینګ کیفیت: ټاکلی ظرفیت ، وزن او شکل ساتل ، حتی د دیوال ضخامت ، اسانه او فلیټ خوله ترڅو د مناسب ډکولو او ښه سیل کولو ډاډ ترلاسه شي.هیڅ ډول نیمګړتیاوې لکه تحریف، د سطحې خرابوالی، نا برابري او درزونه.

که تاسو پورته اړتیاوې پوره کړئ، مبارکۍ.تاسو په بریالیتوب سره د وړ شیشې بوتل تولید کړی.دا په خپل پلور کې واچوئ.